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| 素材: | ステンレス鋼 316 の L | 材料の形態: | パウダー |
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| CNC 加工またはないです。: | ない | マイクロ加工またはないです。: | ない |
| 引用語句のリードタイム: | 24時間以内 | ビジネス タイプ: | Manufacturer&factory |
| 寛容: | +/-0.05MM | 価格: | reasonable and negotiate |
| 利用できるファイル: | ステップ/stp/igs/x_t/stl | 材料機能: | コバルト クロムの合金、ステンレス鋼 316 のチタニウム |
DMLS の planarzigzagstructure のためのアルミニウム急速なプロトタイピング DMLS 3D の印刷
(DMLS) を焼結させる直接金属レーザーは .stl ファイルが機械のソフトウェアに作成され、送られるという 3D CAD モデルの使用を含む最先端の付加的な金属製造の技術です。 技術は固体部分に集中されたレーザ光線を使用してそれを局部的に溶かすことによって金属粉を溶かします。 部品は層を使用して層付加に造り上げられた層、普通厚い 20 マイクロメートル行います。 このプロセスは非常に複雑な幾何学が 3D CAD データから、時間にそして工具細工なしで十分に自動的に直接作成されることができるように可能にします。
DMLS は高精度と網形プロセスで、分け、詳しく述べます決断、よい表面質および優秀な機械特性を作り出します。 DMLS はあなたのエンジニアが設計を設計の作成によって 1 つの適用に最大限に活用し、曲がる、または 1 として造られる多数の部分アセンブリを可能にします内部道育てることを。
DMLS は物理的性質を投げるか、または宿営させるために強さで同等である少量の生産の部品そして質の消失型鋳造法と同等の表面の終わりを用いる機能金属プロトタイプを造るための選択の技術になっています。
材料は下記のものを含んでいます: 17-4 そして 15-5 ステンレス鋼、コバルトのクロム、inconel 625 および 718、およびチタニウム Ti6Alv4。 論理上完全に開発された、ほとんどどの合金の金属でもこのプロセスで使用され、認可することができます。
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利点 |
1.従来の製造技術と比較されて、DMLS の速度はほとんどです
特別な工具細工が明らか、要求されない部品ので数時間の内に造ることができます。
2. DMLS はプロトタイプの厳密なテストを可能にします。 DMLS がほとんどの合金を使用できるのでプロトタイプはできます
今生産の部品と同じ材料からなされる機能ハードウェアでであって下さい。
3.多数の部品を持つ複雑な幾何学そしてアセンブリは a の少数の部分に簡単にすることができます
より費用効果が大きいアセンブリ。 DMLS は鋳造のような特別な工具細工を要求しません、従ってそれは便利のためにです
短い契約量。
4. DMLS はまた使用される少数の付加的な製造技術の 1 つです
生産。 部品が層造られた層行うので、内部特徴を設計することは可能です
投げられか、または別の方法で機械で造ることができなかった道。
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適用 |
· 金属部分、火テスト部品、据え付け品の直接製造業およびモデル デモンストレーションはテストします。
· 新製品の開発。
· 文化、創造性、衣類、家庭用品および他の創造的な設計そして表示。
· インプラント、歯、頭骨修理、prosthetics および医学の研究開発
装置。
· 製品設計、高精度の注入型の急速な生産。
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直接金属レーザーの焼結のための技術仕様 |
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EOSINT M 280 の技術の指定 |
装置 |
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建物の容積 |
250 の mm X 250 の mm X 325 の mm （9.85 x 9.85 x 12.8） |
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| 建物のプラットホーム | 9.85 x 9.85 x 12.8 in に | |
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レーザーのタイプ |
Yb 繊維レーザー、200 W オーデル 400 W （任意） |
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精密光学 |
F Θレンズ、高速走査器 |
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スキャン速度 |
7.0 まで m/s （23 フィート/秒） |
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可変的な焦点直径 |
100 - 500 μm （0.004 - 0.02） |
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電源 |
32 A |
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パワー消費量 |
最高 8.5 kW/典型的な 3.2 kW |
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窒素の発電機 |
統合された |
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圧縮空気の供給 |
7,000 hPa; 20 m3/h （102 の psi; 706 ft3/h） |
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アルゴンの供給 |
4,000 hPa; 100 つの l /min （58 の psi; 3.5 立方フィート/分） （任意） |
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プロジェクトのためのステップを整備して下さい
