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医療機器のプロトタイピングの美の器具の貝を形成する PA POM PP
吸引採型
真空の下で脱気、動揺、予熱、ノートのタイプのための、そして 60 ℃の castable で、の 80 ℃調節します
二次治癒プロセスの 2 から 3 時間の一定した温度箱。 小さいバッチ試験の生産のために適した
製品開発プロセスの、構造は比較的複雑な、均一壁厚さ、満たします確かのです
テスト サンプルの機能条件。
技術的な変数:
適当な型: シリコーン型の生命（10-20）; 樹脂型（100）; ABS 型（以上 100）。
鋳造材料: 2 部品ポリウレタン PU。
特性: ABS のように、PP、透明な PMMA/PC 柔らかいゴム製部品の海岸（40-90）、高温（150 ℃）、
火災予防材料等。
概要の作業時間: 1-4 の時間/単位
標準的な写しの正確さ: +/- 0.15 mm/100 つの mm
鋳造のサンプル厚さ: 最低 0.5 mm のベストから 1.5 mm の 5 つの mm
最も大きい鋳造の工作物: 2000 x1200x1000mm。
急速なプロトタイピング及び製造工程
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ファイル形式 |
Pro/E、Catia、Solidworks、Unigraphics、自動 CAD、*.igs、*.stp、*.stl、*.x-t |
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材料 |
ABS、ポリカーボネート (PC) のポリプロピレン (PP) の Polymethyl メタクリル酸塩 (PMMA)、 ポリエチレン (PE) のポリオキシメチレン（POM）、ポリアミド (PA) の木、アルミニウム、 銅、ステンレス鋼等。 |
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表面の処理 |
スクリーンの印刷、レーザーの彫版を印刷する移動、オイルの注入磨く、粉砕 砂を吹き付けて、酸化、ワイヤー デッサン、浮彫りにします等を電気めっきして下さい、 |
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アプリケーション領域 |
セクターによって分析されて、私達は次の板モデルを処理してもいいです: 自動車部品の板モデル: 自動車およびオートバイの部品、車のダッシュボード、陰および他の部品; X 線、血の透析装置、モニター、ダッシュボード、陰および他の部品; フット・ケア箱; 家庭用電化製品、やしモデル: 色 TV のような、空気調節、扇風機、電気オーブン、モニター、やかん、コーヒー メーカー、電気オーブン、ジューサー、混合機、等; デジタル通信板モデル: 携帯電話、電話、ファクシミリ、ドアベル、カメラおよび他のような; 小さいバッチ プロセシング: 工業生産では、費用プロセスの包含は、使用の数、多くの部品ありません 小さいにある特定の特別な技術をまたは要求する機械による大量生産、 小さいバッチ プロセシングはまた中間で、手動処理リンクを含むかもしれません。 1.プラスチックの小さいバッチ プロセシングは材料を分けます: POM の ABS、透明なアクリル（一般に PMMA として知られている）、PC; 2.小さいバッチ プロセシング ハードウェア材料: アルミニウム、アルミニウム-、アルミニウム magnesiumalloy -亜鉛合金、銅 |
プロジェクトのためのステップを整備して下さい
